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智慧工廠——非標自動化設備集大成者

干式灌裝機主要用于液壓橡膠減震器的干式灌裝,取代過去在液下灌裝的工藝;
    可集成在線體中,有數據存儲的功能
  • 自動化程度及檢測精度高;
  • 自動控制液體的灌注溫度;
  • 自動檢測產品的密封性;
  • 自動灌裝,灌裝精度可控;
  • 自動密封(如鋼球密封能自動檢測鋼球的力和位移)
  • 真空度自檢功能,真空度能達到0.15mbar
  • 設備的安全性高 穩定性好
伺服壓機是完全可編程控制的壓裝設備。它以交流伺服電機作為動力源,通過高強度同步帶傳動機構和精密絲桿傳動機構帶動活塞桿做往復直線運動,從而輸出精確的壓裝力和壓裝位移
    優勢:
  • 操作簡單,集成簡便;
  • 工作穩定,維護方便;
  • 力和位移的精確控制:重復定位精度達到±0.01毫米。
  • 過程數據可追溯
  • 安全設計、環境保護、節約能源。
咨詢工程師

產品分類

生產裝配線解決方案

汽車行業裝配生產線的生產特點:

  • 節拍快,生產效率高(分鐘級)
  • 混流式生產(一班次幾個甚至十幾個品種)
  • 物料配送準確率要求高(JIT配送)
  • 設備自動化程度高,控制精度要求高(生產線運行時要求設備100%可用)
  • 剛性線,任何問題都會影響整條線(一點失誤,引起整體停線)
  • 質量控制要求高(控制批量不良)

根據用戶不同需求及生產特點,生產線可分為以下
五類:

獨立工作站

充分考慮防漏防錯,保證質量。 (應用案例:Cummins-渦輪增加器泄露測試機。 Knorr-換擋器助推缸裝配線測試臺; Litens-ADT中心高度檢測機)

工作站組合

實現了單件流的生產模式,提升產品質量。 如有異常狀況早發現早處理,產能匹配提升效率。 (應用案例:Actuant-執行器生產線; Borgwarner-EGR模塊裝配線; TRW-卡鉗裝配線)

分度盤式

節省空間,設備穩定性大幅提升,確保產品質量。 (應用案例:Kern-liebers-彈簧裝配線)

托盤式:分為環形和上下層

在工作站的基礎上實現了工件的自動流轉。 自動化程度較高,物料自動周轉,人工成本較低。 (環形應用案例:Borgwarner-BPV裝配線, BWI-活塞閥裝配線, 上下層應用案例:Intier-菲亞特K4座椅靠背裝配線)

綜合型:工作站組合+托盤式

可以實現各種復雜的生產工藝和流程,傳輸穩定,精度高。 (應用案例:Magna-K4座椅滑軌裝配檢測線)

K4 track line生產現場(客戶案例)

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